§ 冷凝回收處理流程：
- 前置處理器(Pre-Filter)：
排氣流經前置處理器時，主要以慣性撞擊及直接截取的方式，將50μm以上的液滴收集。
- 冷凝管排(Cooling Coiler)：
排氣流經冷凝管排時，將排氣溫度降低至露點溫度以下，次微米冷凝機制促使微粒成長。又因鰭片及冷凝管的設計，以慣性撞擊及直接截取的方式，將冷凝的液滴收集。
- 過慮器(UPFs)
排氣流經由過濾器時，直接截取及布朗運動的方式，將0.1-5μm以上的液滴收集，微粒的去除效率為95%。
§ 製程Stripper排氣處理：
Stripper排氣微粒分佈的區域廣泛(≧10μm and 3-10μm的微粒濃度都非常高)因為Stripper Condenser的除霧器性能只能達到≧10μm濃度99%的去除效率，≦10μm以下的微粒就被氣流帶到冷凝器出口端的風管。
- 傳統製程Stripper排氣流程
製程機台→Stripper Condenser→濕式洗滌塔→廢水處理廠→排放
♦ Stripper Condenser：
只能回收≧10μm濃度的微粒，回收溶劑到SRS系統純化再回製程端使用。
♦ 濕式洗滌塔：
填充料濕式洗滌塔，只能處理≧5μm濃度的微粒，而且拉西環很容易液阻塞(循環水槽優養化)。吸收下來的有機溶劑排放到廢水處理廠處理。次微米微粒(白煙)也是無法處理，所以濕式洗滌塔的排氣煙囪會有白煙(光線折射透光率很差)排放。
♦ 廢水處理廠：
濕式洗滌塔所排放的有機廢水，COD and NH3-N的問題很嚴重，後端的生物處理設備(AOAO、厭氣→好氣→厭氣→好氣)初設成本及處理費用都非常高。
- 改良式製程Stripper排氣流程
製程機台→Stripper Condenser→超細微粒過濾系統→濕式洗滌塔→廢水處理廠→排放
♦ Stripper Condenser+超細微粒過濾系統：
可以回收≧3μm濃度的微粒，而且對於次微米微粒的處理效率也非常高。依據實際安裝冷凝器出口端的超細微粒過濾系統測試數據，非常明顯可以增加一倍的回收容劑量(≦3μm濃度的微粒)，有效提升Stripper的回收效率。
♦ 濕式洗滌塔：
因為Stripper的回收效率增加一倍，濕式洗滌塔入口濃度降低很多，拉西環也不容易阻塞(循環水槽優養化)。吸收下來的有機溶劑也減少許多，廢水處理廠所需處理的COD及NH3-N廢水濃度也有明顯的減低，超細微粒過濾系統對於次微米微粒的處理效率也非常高，次微米微粒(白煙)的問題也迎刃而解，所以濕式洗滌塔的排氣煙囪也不會有白煙的現象出現。
♦ 廢水處理廠：
因為濕式洗滌塔所排放的有機廢水濃度不高，COD and NH3-N的問提也變的輕微，後端的生物處理設備(AOAO，厭氣→好氣→厭氣→好氣)初設成本及處理費用都會有非常明顯的成本效益存在。
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